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ストライクドリル

超硬ドリル

SUSテナブルな
高精度超硬ソリッドドリル

ステンレス鋼、炭素鋼からプリハードン鋼、鋳鉄といった多様な被削材に長寿命かつ高精度な穴あけ加工を実現する超硬 ソリッドドリル。

複数のカタログをダウンロードご希望の方は、下記の一覧ページからダウンロードいただけます

現在ストライクドリルを1本無料でお試しいただける
「トライなうキャンペーン」を実施中です。
キャンペーンの詳しい内容は下記よりご確認ください。







  1. ストライクドリル01
  2. ストライクドリル02
  3. ストライクドリル03
  4. ストライクドリル04
  5. ストライクドリル05

ラインナップ

※左右にフリックしてご覧いただけます。
形番 加工穴深さ 工具径
EZN2D 2D Φ1~Φ14
EZN3DCH 3D Φ3~Φ16
EZN4D 4D Φ3~Φ14
EZN5DCH 5D Φ3~Φ16
EZN8DCH 8D Φ3~Φ14
EZT3D(ロールタップ下穴用) 3D Φ0.90~Φ11.21
EZT4DCH(ロールタップ下穴用) 4D Φ2.78~Φ11.21

特長

食い付き性に優れる新シンニング形状

食い付き性に優れる
新シンニング形状

低スラスト力で良好な食いつきを実現し、加工穴底部までの安定した穴あけ加工が可能。

切削熱・切削抵抗を抑える新マージン形状

切削熱・切削抵抗を抑える新マージン形状

微小なマージン形状で切削熱を抑える事で摩耗が減少し長寿命。
また、切削抵抗を抑えることで、優れた加工穴面精度を実現。

切りくず排出性に優れる
溝平滑処理

切りくず排出性に優れる
溝平滑処理

低速加工領域から高速加工領域まで良好な切りくずの排出を実現。
5D・8Dの穴深さでも切りくずが詰まることのない加工を実現。

ストライクドリルに関するFAQ

Q

ステンレス鋼の8Dの穴深さを加工する際ステップは必要ですか?

A

切りくず排出性に優れた溝平滑処理でステップ無しで安定加工が可能。
※推奨切削条件を参考に加工を行ってください。

Q

60HRC以上の高硬度材の穴あけ加工は可能ですか?

A

EZハードドリルを推奨いたします。

Q

ロールタップ下穴用のサイズはどの様に選んだらよいですか?

A

「ロールタップの下穴径目安」をベースに加工を行い、実際の下穴径と仕上がっためねじ内径を測定することで大きめ小さめを選んでください。

Q

ロールタップ下穴用が再研不可なのはなぜですか?

A

高精度な穴あけを実現する為、再研後の精度保証が難しい為です。一般的な再研対応は可能です。

動画

製品の導入事例

ストライクドリルでステンレスの穴あけ加工を改善

円筒面のトンボ穴加工で穴の位置ずれなく62000穴を達成。

―自動車部品メーカー ―

ストライクドリルでステンレスの穴あけ加工を改善

ステンレスの穴あけ加工で良好な直進性を実現し、加工能率も16%改善。

―部品加工メーカー ―

ストライクドリルでステンレスの貫通穴あけ加工を改善

ステンレスのフランジ部貫通穴あけ加工で他社比3倍以上の長寿命で加工能率も改善。

―部品加工メーカー ―

超硬ドリルの製品一覧