刃先交換式の先端角140°の汎用ドリル
『TA-EZドリル』

最大で2回まで可能です。

切削長にもよりますが、メーカーとしてはインサート交換10回毎の交換を推奨しております。

可能です。ただし、深穴やステンレス加工の場合は内部給油にて使用ください。

可能です。チタン合金の加工には「TEZ-S形」のインサートをご使用ください。
チタン合金は加工硬化しやすく熱がこもりやすい難削材ですが、「TEZ-S形」インサートの優れた切れ味が安定した加工を実現します。

加工自体はできますが、激しい溶着が発生して本体の溝（フルート）に切りくずが詰まる原因になります。また、アルミ加工に求められる高い穴径精度や面粗度を達成することが難しいため、アルミ加工へのご使用は推奨していません。

板材がたわまないよう、上からの固定だけでなく、下側からもサポートを入れて加工してください。板同士をしっかり密着させることがポイントです。

橋梁用は被削材がSS材やSM材にほぼ限定されるので、耐溶着性低摩擦性に優れたJC7550を採用しておりますが、 一般用はより幅広い被削材に対応可能なJC8050としております。尚、耐熱合金用はJC7550を採用しております。

本体からの飛び出しが大きくなり、剛性の面で弱くなるのでメーカーとしては推奨いたしません。

フルート部とシャンク部の間にある傘のような形をした部分を「フランジ」と呼びます。フランジ付きはフランジ端面をホルダー端面に当てる二面拘束の作用があり振れに対して強くなる、より高性能な設計です。

１． ドリルセット時振れを先端部で0.03mm以内（芯ずれ0.015mm以内）ホルダ近傍での振れを同等程度（目標0.03ｍｍ）に調整ください。
２． ドリルにかかるスラスト抵抗が大きいので、シャンク後端部分にバックUP（支えプレート等）をセットください。
３． 加工条件を推奨条件の20％程度下げて加工ください。その際、　切りくずが伸びるようであれば送りのみ上げてください。

TEZD-MT形でのステンレス穴加工は推奨していません。
MTシャンク使用の場合は突出しも長くなり振れ精度が悪くなる場合もあり、鋳物か、よくてSS材程度の穴あけしか想定しておりません。