加工能率アップとコスト削減を、頑固一徹で
防振性に優れる超硬素材のアーバ『頑固一徹』が加工能率・精度・工具寿命を向上。
頑固一徹×モジュラーヘッドの組み合わせによる工具の集約化でコスト削減。
特長
頑固一徹の特長
工具の交換は機上でのヘッド交換のみで対応できる。
アーバとモジュラーヘッドは高精度に締結されるため、工具交換は機上にてモジュラーヘッドを交換するだけとなり大変容易です。
仕上げ用モジュラーヘッドとの組合せ時の精度は一体型に匹敵
仕上げ用モジュラーヘッドとの組み合わせ時の加工精度は一体型ホルダに匹敵し、特に高精度刃先交換式工具ミラーボールとの組み合わせ時のR精度は、分割タイプであるにもかかわらず±0.01ミリを実現します。高精度な仕上げ加工に用いても、全く問題ありません。
突き出し長さは最長で358ミリまで対応(工具径32ミリの場合)。
最長で首下長さ315ミリ、全長380ミリ(シャンク径Φ32)までをラインナップしており、突き出し長さの長い加工においても振動の少ない高能率な加工を実現できます。
こんな加工をしたい人におすすめ
突き出しの長い加工にお悩みの方
Challenges
超硬は鋼の3倍「びびり」に強い！
超硬合金はヤング率が大きく、たわみにくさは鋼の約3倍。
スチールシャンクでビビってお悩みの方は、超硬シャンク『頑固一徹』をお試しください。
超硬の防振効果で「びびり」を抑制し、加工条件、加工精度、工具寿命、全てを向上させます。特に突き出しの長い加工には効果抜群です。
338㎜（10D）突き出しの長い難加工を実現
お悩み：突き出し長さが10Dと長いため、びびりが発生。
依頼して解決したこと
頑固一徹とモジュラーヘッドタイプの組み合わせにより、突出し長さ338mm（10D）でもびびりの発生を抑制し、加工面良好。荒加工から仕上げ加工までの一発加工に成功。
→事例詳細をチェック
スチールシャンクから切り替えで加工面の向上
お悩み：現行工具（スチールシャンク）では側面加工時に段差が発生。
依頼して解決したこと
「頑固一徹+ミラーラジアス」を採用。
良好な加工面を達成。さらに送り速度を2倍に上げてもビビらず加工能率2倍を実現。
→事例詳細をチェック
200mm(6D)突き出しの長い難加工の改善
お悩み： 突き出し長さ200ｍｍと長く、ビビりが発生し加工面精度が悪い。ビビりの発生により工具寿命が短い。
依頼して解決したこと
「頑固一徹+SIC-EVO」を採用。
ビビりを大幅に抑制し、加工面精度の向上を実現。ビビりの抑制したことで工具寿命も向上。
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こんな加工をしたい人におすすめ
工具費削減にお悩みの方
Challenges
頑固一徹×モジュラーヘッド！組み合わせ自由自在で工具在庫を圧縮
シャンク（頑固一徹）とモジュラーヘッドは、Mネジで結合するシステムを採用。
・シャンク1本に対して、異なるヘッドを自由に組み替え
・ヘッド1個に対して、異なるシャンクを自由に組み替え
ねじサイズを合わせるだけで、あらゆる加工形状に柔軟に対応。専用工具の買い足しが不要になるため、工具費の削減と、在庫圧縮を同時に実現します。
目的の工具がすぐ見つかる！モジュラーヘッド専用カタログ
豊富なラインナップから、加工に最適なモジュラーヘッドを素早く検索できる専用カタログをご用意しました。
「被削材別」にページを構成。さらに「加工用途」や「工具径」で絞り込むことで、目的の工具へスムーズにたどり着けます。
高送りや肩削り用はもちろん、ドリルや面取り工具のモジュラータイプも標準ラインナップしております。工具選定のガイドとして、ぜひ一度ご覧ください。
→カタログリンク
ソリッドエンドミルからの切り替えで工具費を削減
モジュラーヘッドは小径φ10～ラインナップ。
荒加工用はもちろん、仕上加工に使用可能な高精度ヘッド（ミラーシリーズ、高精度版QMミル）もラインナップ。
ソリッド工具からの切り替えで、ランニングコストの大幅削減が可能。
ソリッドエンドミルからの切り替え
お悩み：荒加工でTA工具、仕上げ加工でソリッド工具を使用しており、工具交換が手間に感じる。また、ソリッド工具の価格が高く、工具費がかさむ。
依頼して解決したこと
「頑固一徹+エアロチッパーミニ」を採用。
掘り込み荒加工・仕上げ加工ともにエアロチッパーミニで完結！工具集約を実現！
→事例詳細をチェック
Lineup
各タイプの工具径
ラインナップ
| 形番 | タイプ | 工具径 |
|---|---|---|
| MSN | エンドミルシャンクタイプ・ストレートネック | Φ10～Φ32 |
| エンドミルシャンクタイプ・テーパネック | Φ10～Φ32 | |
| ストレートアーバタイプ | Φ9.8～Φ32 |
加工動画
超硬シャンクアーバ 頑固一徹に関するFAQ
他社のヘッドは取り付きますか？
取り付くかもしれませんが、保証は出来ません。
めねじのタップサイズ(ピッチ)を教えてください。
めねじサイズは並目になります。
M6で1ミリ、M8で1.25ミリ、M10で1.5ミリ、M12で1.75ミリ、M16で2ミリとなります。
切削加工中にねじが緩むことはありませんか？
通常の使用方法であれば、ねじが緩む心配はありません。
頑固一徹のモジュラーねじは、加工時の切削抵抗が「締まり勝手（ねじがより締まる方向）」に働くように設計されています。
エンドミルシャンクタイプの「ストレートネック」と「テーパネック」は、どのように使い分ければよいですか？
テーパネックは、根元が太く剛性が非常に高いため、特にロングネックでの加工においてビビリを抑えるのに有効です。
ストレートネックは、垂直壁の加工など、テーパ形状だとワークに干渉してしまう場合に使用します。また干渉リスクが低く、扱いやすいという利点もあります。
「ストレートアーバタイプ」と「エンドミルシャンクタイプ」はどのように使い分ければよいですか？
ホルダーへの固定方法や、突き出し長さを調整したいかどうかに応じて使い分けます。
ストレートアーバタイプは、つかみ代を自由に調整したい場合に最適です。シャンク全体が均一なストレート形状のため、ホルダーへの挿入量を深くして突き出し長さを短く調整するなど、加工環境に合わせた柔軟なセッティングが可能です。
エンドミルシャンクタイプは、汎用的なエンドミルチャックを使用したい場合に適しています。
頑固一徹とSヘッドの使用で専用スパナを勧められましたが、どのような特徴がありますか？
Sヘッド（超硬シャンク＋超硬ヘッド）は、一般的なモジュラーシリーズ（超硬シャンク＋スチールヘッド）よりも設定締付けトルクが低く設定されています。カタログには両方の締付けトルクを載せていますので参考にしてください。
Sヘッド専用スパナは過大なトルクが掛からない様に柄の長さが極端に短い設計になっています。この短い柄により、一般的なレンチより締付けトルクを制限しています。
一般的なモジュラーシリーズ（超硬シャンク＋スチールヘッド）用のスパナを販売していますか？
Sヘッド（超硬ヘッド）以外のモジュラー工具については、専用スパナの用意はございません。カタログの寸法表に記載されているスパナ寸法（W巾×C長さ）をご確認の上、適合する市販のスパナをご購入ください。
なお、締め過ぎは工具の破損につながるため厳禁です。カタログ記載の締付けトルクを遵守するため、トルクコントロールスパナの使用を推奨します。
