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矯正穴の加工でソリッドドリルからのTA化に成功。コスト低減と長寿命化を実現!

矯正穴の加工でソリッドドリルからのTA化に成功。コスト低減と長寿命化を実現!

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矯正穴の加工でソリッドドリルからのTA化に成功。コスト低減と長寿命化を実現!
部品加工ユーザ

ワーク エンジンケース
被削材 球状黒鉛鋳鉄(FCD450)

1.お客様の課題

■工具にかかるコストを削減したい。

■矯正穴の加工において、下穴の曲がり矯正が難しい。

2.ソリューション

TAタイラードリル(TLZD形)の採用でコスト削減、加工精度の向上、工具の長寿命化を実現します。

TLZD_加工事例  
使用工具 TLZD2400S32-SS
使用インサート(材種) TLZ2400(JC7550)
工具径 Φ24
回転速度 n(min⁻¹) 900
切削速度 Vc(m/min) 68
送り量 f(mm/rev) 0.1
送り速度 Vf(mm/min) 90
加工穴深さ 0.4D
貫通 or 止め穴 止め穴(ザグリ加工)
クーラントの種類 水溶性(内部)

TAタイラードリルの改善結果
サンプル

ソリッドドリルからのTA化でコストも削減
さらに、1,000穴加工後も摩耗がほとんどなく、長寿命化を実現
TAタイラーは直進性に優れるため、加工が難しい下穴の曲がり矯正でも加工に問題なし。

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