リバースエンジニアリング

次世代への技術伝承戦略
ヒトとデジタルの融合で生み出すモノづくり

リバースエンジニアリングとは、既に存在する現品を測定し、得られた形状データを基に3D-CADモデルを作成して設計に反映させる技術です。

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金型ノウハウを3Dデータ化

熟練の金型職人が手加工で仕上げた、図面では表現できない匠の技による形状を3Dスキャンによりデジタルデータ化し、3D-CADモデルへフィードバックします。

測定データと3D-CADモデルとの形状偏差はカラーマップにより視覚的に比較評価を行い、データ変換による誤差を最小限に抑えることで3D-CADモデルの精度を高めます。

CAD/CAMシステムとの連携により、超硬直彫りなどの機械加工を駆使して、要求される自由曲面形状を高精度に再現します。

簡略図面や仕様情報しかない使用済み金型において、局所摩耗や肉盛り修正等で形状が崩れていても、ご要望にお応えした形状を高精度に復元。

耐接触式三次元測定機と非接触式三次元測定機を用途に合わせて使用しています。
接触式は、高精度ですが、測定時間にかかり、測定できる形状も限定されます。
非接触式は、精度が接触式には及びませんが、測定時間が早く、全体の形状をデータ化するのに向いています。

内径が小さいものや深穴形状など目視できない部分は直接測定ができません。
その場合、型取りして測定する方法がありますが、測定精度は低くなります。