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特長
無欠ドリルの特長
セラミックス、カーボン、熱硬化樹脂をノンステップで加工
ステップ加工のため時間がかかっていたセラミックス、カーボン、熱硬化樹脂の穴あけ加工を、欠損すること無くノンステップで加工できる。
クーラント穴付きの多結晶ダイヤモンド焼結体(PCD)ドリル
ダイヤ刃の為、セラミックスにおいては出口側のバクハツが、カーボンにおいてはコバ欠けが、熱硬化樹脂においては抜けぎわのケバケバ、バリ、陣笠残りが解消されます。
集塵機能のあるNCルーターとの組合せで切りくず処理が容易
セラミックスやカーボンの穴あけ加工においては切りくずが粉状となり作業環境も悪化します。無欠ドリルと集塵機能のあるNCルーターを組合わせれば、粉状の切りくずも飛散せず、作業環境も向上します。
こんな加工をしたい人におすすめ
セラミックス、カーボン、熱硬化樹脂加工にお悩みの方
Challenges
内部エアスルーで加工の高能率化と仕上げ面の高品質化を実現
無敵ドリルは、内部エアスルーでかつダイヤ刃の為、セラミックスやカーボンの加工で、高能率・高品質化を実現します。
セラミックスの穴あけ加工における生産性改善事例
お悩み：セラミックスの穴あけ加工において、内面の加工面品質を向上したい
依頼して解決したこと
「無欠ドリル」を採用。戸田精機製内部エアスルーホルダとの組み合わせで良好な加工面が得られた。
→事例詳細をチェック
セラミックスのノンステップ加工化で可能能率1.5倍に。
お悩み：現行ドリルは、センター揉み、ガイド穴、Φ2.4下穴ステップ加工、Φ2.6仕上げ穴ステップ加工の4工程で、ワーク1個あたり4時間かかる。
依頼して解決したこと
「無敵ドリル」による内部エアスルー+ノンステップ下穴、仕上げ穴加工へ切り替え。従来1日辺り2ワークの加工であったのが、3ワークと、加工能率が1.5場合になった。
→事例詳細をチェック
Lineup
各タイプの工具径
ラインナップ
※左右にフリックしてご覧いただけます。
| タイプ | 工具径 |
|---|---|
| クーラント穴無し | Φ1.6～Φ12（受注生産品） |
| クーラント穴付き | Φ3～Φ12（受注生産品） |
無欠ドリルに関するFAQ
Q
再研磨加工は可能ですか？
A
はい、可能です。1回の追い込み漁は0.2mmとなっており、サイズにより2～4回程度可能です。
