平面荒加工を高送り加工に切り替え、加工能率約3倍に！
課題 ショルダーカッタによる平面荒加工から、加工能率を改善したい。 自動車部品加工メーカー ワーク ...
ダイジェット工業株式会社
不安定ワークのため、ポケット加工時にビビりが発生。
深掘り加工時のインサート摩耗スピードが速く、工具寿命が短い。
| ワーク | テストピース（不安定ワーク） |
| 被削材 | 合金工具鋼（SKD61, 30HRC） |
| 工具 | MQX-4020-M10（Φ20・4N） |
| インサート | EPMT100312ZER（JC8050） |
| アーバ | MSN-M10-40-S20C |
| 切削条件 | n=2,850 (min⁻¹) Vc=178.9 (m/min) f=1.75 (mm/rev) Vf=5,000 (mm/min) ap=0.6 (mm) ae=14 (mm) Q=42 (cm³/min) 外部エアー |
| ①加工能率向上 切りくず排出量 Q が 16.5→42 (cm³/min)と2.5倍になり、加工能率大幅UP！切りくず排出性も良く、ポケット部の加工において噛みこむこともなくなり割れの防止にもつながった。 ②長寿命化 超硬シャンクアーバ『頑固一徹』とモジュラーヘッドタイプの組み合わせにより、不安定ワークにも関わらず、ビビりを抑制し、インサートの摩耗も低減！ |